Når A&G skal utvikle renseanlegg for vann, luft eller gass for levering i Sør-europa, et doserings-pumpeanlegg for installasjon på et kjemikalietankskip i Asia eller et fikseringsanlegg for en papirfabrikk i Sør-amerika - er alt konstruksjonsarbeid og validering av designet gjort ved hjelp av SolidWorks 3D DAK og de integrerte analysemodulene Simulation (FEM) .

I 1996 ønsket A&G seg et felles 3D DAK system som kunne tilfredsstille behovene til hele bedriften. Flere systemer ble vurdert som aktuelle. Det hadde i et års tid figurert artikler i fagtidsskrifter om SolidWorks, som på den tiden var et nytt og mer brukervennlig - og i manges øyne, revolusjonerende 3D DAK system basert på en Windows platform.

SolidWorks var i den initielle fasen ikke representert i Norge, så A&G kom via internasjonale kanaler i kontakt med SolidWorks. En viktig faktor for å velge SolidWorks var brukervennligheten som gjorde terskelen lav for å ta i bruk systemet, systemets egenskaper for visualisering av designet, samt pris/ytelse forhold.

”Fra vi startet med den første versjonen av SolidWorks, har programmet gjennomgått en veldig stor utvikling og vi har vokst og utviklet oss sammen med programmet”, sier senior ingeniør Knut Gjernes hos A&G.

Gjernes var sentral ved beslutningen om å innføre SolidWorks hos A&G. En av de seneste utviklingene i bruk av SolidWorks hos A&G, er å benytte den integrerte funksjonaliteten for FluidFlow analyse. I et av deres siste prosjekter er FluidFlow analysen i SolidWorks tatt i bruk for funksjonalitetsverifikasjon av et komplett kjølesystem.

Fra 2D til 3D

A&G har gjort seg mange erfaringen ved å ta i bruk 3D DAK i konstruksjonsarbeidet.På den negative siden ble tidsforbruket med å komme i gang med optimal bruk av 3D, undervurdert.

”I de første prosjektene med 3D brukte vi lenger tid enn i de tidligere prosjektene våre”, sier konstrukssjef Helge Randem i A&G. Dette har imidlertid blitt oppveid ved at A&G etter innkjøringsperioden nå bruker 1/3 av prosjektgjennomføringstiden sammenlignet med tidligere. Ved at det er så raskt å hente inn ulike standardkomponenter i 3D modellen, enten fra tidligere prosjekter eller fra leverandører, oppnås store effektiviseringsgevinster og tidsbesparelser i prosjektene. Det er helt slutt på å lage fysiske prototyper, hvilket har medført store tids- og kostnadsbesparelser. Nå gjøres all design-review på prosjektmøter direkte på 3D modellen før det produseres tegninger og produksjonsunderlag.

_{Knut Gjernes (t.v.) i Alfsen & Gunderson var første SolidWorks kunde i Norge. Her sammen med konstruksjonssjef Helge Randem (t.h).}